فولاد به کار رفته در تیرچه پیش تنیده
تیرچه پیش تنیده از وایرهای فولادی و بتن تشکیل شده است و فولاد هایی که در جهت پیشتنیدگی مورد استفاده قرار میگیرند انواع مختلفی دارند که شامل کابل یا مفتول، وایر و میلگرد میباشد که ما در ادامه دربارهی هر سه نوع این فولاد مطالب مفیدی ارائه می نماییم و اینک به شما همراهان گرامی پیشنهاد میکنیم تا انتهای مطالب این صفحه همراه ما باشید.
وایر
وایرهایی که در جهت انجام عملیات پیش تنیدگی مورد استفاده قرار میگیرند معمولا حدود 3 الی 7 میلیمتر قطر دارند و مقدار کربن این وایرها حدود 7/0 تا 85/0 درصد، میباشد. این وایرها تا دمای 1000 درجه سانتیگراد گرم شده و سپس کشیده میشوند که این کشیده شدن قطر وایرها را کاهش میدهد و مقاومت کششی آنها را افزایش میدهد.
در روش پیشکشیده، نیروی پیش تنیدگی به وسیلهی پیوستگی میان فولاد و بتن به عضو انتقال مییابد. در نتیجه پیوستگی میان فولاد و بتن بسیار حائز اهمیت بوده و برای تحقق این موضوع عمدتا روی سطح وایرها دندانههایی ایجاد میکنند و حالت موجی به وایرها میدهند. باید توجه داشته باشید تولید مقاطع پیش تنیده با استفاده از فولاد خاصی صورت میگیرد. که این فولاد از مقاومت کششی بالایی برخوردار بوده و در تیرچه ی پیش تنیده مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از نکات جالبی که باید در نظر داشته باشید این است که وایرهای بهکار رفته در تیرچه پیش تنیده در داخل ایران تولید نمیشود و یکی از محصولات وارداتی در این حوزه است.
کابل
کابل یا مفتول نوع دیگری از فولاد است که در تیرچه پیش تنیده بهکار میرود که این محصول به وسیلهی 7 وایر با قطرهای 8 میلیمتر الی 18 میلیمتر تهیه میشود. ساخت این کابلها به این صورت است که 6 وایر به حالت مارپیچ به دور یک وایر که در مرکز قرار داده شده است پیچانده میشوند. و به طور کلی این مفتولها به سه شکل استاندارد، چونبافته و فشرده ساخته میشوند.
مفتولهای فشرده
مفتولهای فشرده از مقاومت آلیاژی مناسبی برخوردارند و سطح مقطع این مفتولها بزرگ میباشد. این مفتولها دربسیاری از سازهها مورد استفاده قرار میگیرند و عضوی ضروری محسوب میشوند.
میلگرد
فولادهای آلیاژی با قطرهای 20 تا 40 میلیمتر جهت تهیه ی میلگردها مورد استفاده قرار میگیرند و برای افزایش خاصیت مکانیکی این میلگردها بعد از سرد شدن، آن را میکشند. علت رزوه کردن آرماتورها چه در دو سر و چه به صورت کلی، به دلیل مهار کردن آن و ایجاد اتصال میان دو آرماتور میباشد و در تمامی انواع فولادهای پیش تنیده مقاومت بسیار بالایی ایجاد میشود به همین دلیل باید توجه داشته باشید هنگام انبارداری و اجرا این فولادها در معرض گرمای حاصل از جوشکاری قرار نگیرند همچنین باید توجه داشته باشید عواملی مانند تراز تنش و زمان دما بر روی فولاد تاثیرگذار بوده و در نهایت منجر به سستی فولاد میشود که به همین واسطه میزان سستی آن را پس از گذشت 1000 ساعت در دمای 20 درجه سانتیگراد اندازهگیری میشود.
نقش سازهای میلگرد چیست؟
میلگردها برای پوشش ضعف کششی بتن میباشند و با استقاده از نوع آجدار آن پیوستگی بتن و میلگرد ایجاد میشود و باید توجه داشته باشید ترکیب این دو سازه استحکام سازهای را فراهم میکند و با ایجاد این استحکام نقش سازهای میلگرد تحقق مییابد.
کلام پایانی
ما در مطالب این صفحه درباره فولاد به کار رفته در تیرچه پیش تنیده سخن گفتیم و در این باره مطالب مفیدی در اختیار شما عزیزان قرار دادیم و اینک در آخر امیدواریم این مطالب گرداوری شده برای شما همراهان گرامی مفید بوده باشد.